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中国建成超低温工厂,年耗天然气20亿立方米,温度低至零下两百度

2025-09-18 意昂体育介绍 186

文珠玑说

(文中所有信息均来源于官方权威渠道,详细资料见文章末尾)

咱们中国那“深冷航母”一亮相,真是震惊全场!那座温度低到零下200度的工厂,到底咋就能消耗掉整整20亿方的天然气?

零下200度的“超级冰箱”有多牛?

2025年7月3日,四川盐亭县的深山中出现了一件事儿,足以改写中国能源的走向——国内第一座天然气全链条、多工况的深冷处理厂正式投产啦。

这座占地36.8万平方米,差不多就是876个标准篮球场那么大啦,每天能“吃掉”600万立方米天然气,在-200℃的超寒环境下“炼”出7种高附加值的产品,被业内叫作“深冷航母” 。

把天然气当成一块“千层蛋糕”来处理,普通工厂就像只刮掉表面那层奶油(进行脱水和脱硫),而盐亭工厂则能一步步地把每一层原料都分离得清清楚楚,精确到每一层的细节。

它运用了自己研发的超低温深冷技术,经过-98℃、-170℃等多段温区,把天然气里的甲烷、乙烷、丙烷啥的,像排队似的一个一个液化分开来。

更厉害的是,这套工艺搞出了“无扰切换、分段预冷”这7项新花样,资源回收率蹭蹭往上冲,达到95%,就差不多把天然气里95%的“宝贝”全给捞出来了。以前那些拿来当燃料烧的乙烷,现在变成了高档聚乙烯的原材料;本来难分离的稳定轻烃,摇身一变成了航天航空里头的特种油。

中国能源技术逆袭之路

长期以来,天然气深冷技术被美、法、德等国垄断。2024年,美国对中国乙烷出口实施新许可限制,导致7艘超大型运输船滞留墨西哥湾,直接威胁我国化工产业链安全。而盐亭工厂的投产,彻底打破了这一困局:

国产化步伐加快,这个工厂年产24万吨液态乙烷,直接供给华东和华中地区,降低了超过10%的进口依赖。按每吨乙烷4000元算,一年下来,能帮国家节省接近10亿元的外汇。

设备实现了自主掌控,核心压缩机组是沈鼓集团专门打造的,整机效率已经达到国际顶尖水平。以前这种设备进口得花好几亿,现在全国产,花费少了四成以上。

工艺技术走在了世界前列,不仅在路线长度上遥遥领先,产品种类也比国际同类项目多得多,成为少数几个能实现全链条深冷多联产的全球性工厂之一。

一座工厂如何撬动千亿产业链?

盐亭工厂开始投产,带来了一场能源化工行业的“蝴蝶效应”。与此同时,上游的气田开发也在加快步伐,天府气田致密气中乙烷含量高达6%,之前因为缺乏相应的处理技术,难以实现大规模开采。

如今,盐亭工厂变成了“技术榜样”,预计将推动四川盆地新增探明储量突破万亿立方米。下游产业也开始发力,盐亭县已有庆华高分子聚乙烯等10个配套项目落户,总投资超过160亿元。

未来,这里会打造出“天然气-化工原料-高端材料”的完整产业链,年产值预计会突破500亿元。这个转型还是挺绿色的新模式,利用冷能循环和余热发电技术,让单位能耗的碳排放系数降低了1.1%,每年节省用电16万千瓦时,差不多相当于种8000棵冷杉的碳汇量。

从“烧火做饭”到“高端制造”的跨越

在盐亭工厂的中控室中,一块超大的屏幕实时展现着全长超过2000个数据点。这套工业级数字孪生系统,能够提前预警设备可能出现的问题,还会自动调整生产流程,有效降低能耗达30%。

更牛的是,整座工厂实现了百分之百数字化交付,设计到建造的所有资料全都“搬进”了虚拟空间,建设周期也因此缩短了三分之一。

其实,这都得归功于中国能源行业从“粗放使用”向“精细处理”的转变。以前,我国70%的天然气用来当燃料,而盐亭工厂的产品中,化工原料占比超过四成。这一变动,让每立方米天然气的经济价值从2元涨到8.61元,年均为GDP带来超过170亿元的贡献。

能源安全的“压舱石”

在现在这波动不断的国际能源格局中,盐亭工厂的投产真算得上是一件很重要的事,主要是确保老百姓的用气需求。它每年能够生产13.6亿立方米的商品天然气,基本上可以满足超过400万户家庭一年的用气量,这相当于是为西南地区的冬季供应,提供了“双重保障”。

面对地缘风险,这家工厂能够灵活应变,一遇到国际能源市场动荡,就马上调整产品结构,把天然气转变成更具战略意义的化工原料,从而提升我国能源供应链的抗压能力。

把握技术的制高点:随着后续涪陵、威荣这些气田的深冷项目陆续启动,我国正积极建立自主可控的天然气深冷技术体系,为世界能源转型贡献一份“中国方案”。

这艘“深冷航母”一启航,就意味着咱们中国终于从“天然气大国”迈向“高附加值天然气技术强国”的重要历程。以后,伴随着更多类似的项目逐步落实,咱们有充分理由相信,中国的能源产业将在全球价值链中扮演更为关键的角色。

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